Spécifications du système de teck synthétique Isoteak

Présentation des lames de terrasse en teck synthétique Isoteak

Le système de revêtement de sol en teck synthétique ISOTEAK est conçu pour les applications marines et les ponts de bateaux, le revêtement des ponts de bateaux, les planchers de camping-cars, pour une utilisation comme revêtement de sol antidérapant et pour des finitions décoratives imitant la texture du teck.

Son matériau flexible est composé d'un mélange de résine de polychlorure de vinyle (PVC) et de certains ou de tous les éléments suivants : plastifiants, stabilisants, charges, lubrifiants et pigments. C'est un matériau très dense et très flexible à des températures supérieures à 20 °C.

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BROCHURE DU SYSTÈME DE TERRASSE EN TECK SYNTHÉTIQUE ISOTEAK (.pdf)

Instructions d'installation (livres PDF)

Composition du système

Profil principal à trois planches

L'élément principal du système Isoteak est un profilé à trois couches (triple planche) de 150 mm de large, composé de trois bandes de 45 mm de large chacune et d'un joint noir de 5 mm entre elles. Conditionnement : rouleau de 20 mètres, soit 3.0 m², dans un carton de 2 x 40 x 40 cm et d'un poids de 17 kg.

Ces profils permettent une légère courbure longitudinale, suffisante pour reproduire la courbure des flancs du bateau. Ils peuvent être assemblés pour former des ponts de toutes configurations.

Serrure de connexion à double isolation :

Lors du développement de notre profilé, nous avons accordé une attention particulière à la fiabilité des profilés emboîtables. Nous avons développé un système de verrouillage unique à double connexion. Ce système permet de coller puis de souder les profilés pour une plus grande fiabilité.

1. L'assemblage fiable à rainure et languette permet une installation avec ou sans soudure à chaud. Cet assemblage original à rainure et languette empêche toute fissuration des joints de profilés.
#2. Surface de joint avec micro-rainures pour une application facile de la colle. Ces micro-rainures empêchent les coulures, favorisent une meilleure répartition de la colle et réduisent sa pénétration sur le matériau.
#3. La rainure de soudure/compensation permet de souder le matériau de manière fiable avec la baguette de soudure. En cas d'installation sans soudure, elle agit comme un compensateur de joint, évacuant l'excès de mastic et l'air dans la cavité de la rainure. Elle améliore la qualité de la pose et simplifie l'installation.
#4. Le motif unique du fond, avec ses rainures multidirectionnelles, assure un contact parfait entre le mastic et la terrasse. Il empêche également l'accumulation de bulles d'air sous le matériau. Grâce à sa profondeur optimale, il n'est plus nécessaire de calfeutrer les bords.
#5. Les marques d'encoche facilitent la découpe précise du profil.
#6. La largeur optimale du profil de 150 mm est conçue pour réduire les coûts de main-d'œuvre de 30 % par rapport aux autres systèmes.
#7. Le matériau offre une bonne flexibilité pour reproduire les courbes latérales des terrasses et simplifier l'installation. Une épaisseur de 5 mm est optimale pour une terrasse durable et légère.

Profils supplémentaires

Deux profils supplémentaires sont disponibles pour créer un design de pont de yacht classique : 60 mm de large pour la création de cadres, 190 mm de large pour les bandes centrales, ainsi que pour la découpe de pièces de panneaux de cadre courbes.

PROFIL DE LA FRONTIÈRE

Le profilé de bordure de 60 mm permet de réaliser des détails raffinés dans le design classique des yachts en teck grâce à un système d'encadrement. Ce profilé de 60 mm de large se compose d'une couche de teck de 55 mm et d'une bande noire de 5 mm avec un système de soudure. * Conditionnement : rouleau de 25 mètres, 3 pièces dans un carton de 40 x 40 x 20 cm et d'un poids de 25 kg. Disponible à la vente au mètre.

PROFIL LARGE

Le profilé large de 190 cm permet de réaliser des joints au centre de la coque, par exemple à l'avant. Il sert également à découper des détails de charpente, comme des courbes. * Conditionnement : rouleau de 25 mètres dans un carton de 40 x 40 x 20 cm, d'un poids de 28 kg. Disponible à la vente au mètre.

Méthode de traitement

Dans cette section, vous trouverez des informations sur les méthodes de mise en œuvre des lames de terrasse en Isoteak, telles que la découpe, le collage et le soudage. L'Isoteak se travaille assez facilement à la main, mais se prête également bien à l'usinage.

COUPE AVEC UN OUTIL À MAIN

Pour la découpe manuelle du matériau, vous pouvez utiliser des couteaux universels et résistants à lames interchangeables. Le matériau se découpe facilement avec ce type de couteau à une température de 25 degrés Celsius. Si vous souhaitez découper par temps froid, il suffit de réchauffer la ligne de coupe à l'aide d'un pistolet à air chaud.

DÉCOUPE AVEC UNE DÉPOSEUSE MANUELLE
Vous pouvez utiliser une défonceuse manuelle pour découper et usiner les bords du matériau. Sachez que l'usinage du PVC diffère de celui du bois ; il est donc conseillé de tester votre défonceuse sur un échantillon. Nous recommandons l'utilisation d'une fraise de 6 mm pour une coupe plus nette sur le bord supérieur.

DÉCOUPE AVEC UNE SCIE CIRCULAIRE
Vous pouvez utiliser une scie circulaire sur table ou une scie circulaire portative pour couper l'Isoteak. Pour la découpe à la scie circulaire, vous pouvez utiliser des lames adaptées aux coupes transversales et longitudinales. N'oubliez pas que le travail du PVC diffère de celui du bois ; il est donc conseillé de faire un essai sur un échantillon avant d'utiliser votre scie.

DÉCOUPE AVEC UNE CNC
Notre matériau peut être usiné sur des machines CNC à l'aide de fraises ou de couteaux oscillants. Pour une découpe précise, nous recommandons l'utilisation d'un système de serrage par ventouses et de vitesses d'avance réduites.

COLLAGE DE PROFILS
Les profilés peuvent être collés à l'aide d'une colle cyanoacrylate imperméable ou d'une colle PVC. Le collage est utilisé pour créer de petits panneaux ou pour installer les profilés étape par étape directement sur le pont. Pour une fixation mécanique plus fiable des grands panneaux, il est recommandé d'utiliser la soudure après le collage ou d'utiliser tôles pré-soudées.

SOUDAGE À CHAUD
Les matériaux sont solidement soudés à chaud avec notre baguette de soudure Isoteak, formant des joints étanches (lorsque la soudure est réalisée correctement). Le procédé de soudage nécessite un pistolet à air chaud haute performance avec contrôle numérique de la température, disponible chez nous. Veuillez vérifier les modes de soudage avec nous avant de commencer les travaux. Soudage à chaud des panneaux ISOTEAK (vidéo)

INSTALLATION (COLLAGE)
L'Isoteak est collé au pont à l'aide d'adhésifs polyuréthanes. Nous recommandons l'utilisation de mastics adhésifs polymères MS monocomposants que nous avons testés, ainsi que d'adhésifs polyuréthanes bicomposants que nous recommandons également.

Option de couleur

Notre gamme standard comprend les couleurs teck classique, claire et grise avec rayures noires. Des tissus à rayures blanches sont également disponibles ; veuillez vous renseigner auprès de nos spécialistes pour connaître la disponibilité de ce matériau en stock. Pour les commandes importantes, nous pouvons réaliser toutes les combinaisons souhaitées.

Vous trouverez ci-dessous des photos réelles de teck synthétique prises par temps ensoleillé et nuageux. Veuillez noter que la couleur peut varier selon les paramètres d'affichage de votre appareil.

Pour évaluer la couleur réelle, vous pouvez commander un kit d'échantillons

Photos réelles de terrasse en teck Isoteak prises par une journée ensoleillée : 

Photos réelles d'échantillons prises à la lumière douce du jour par temps nuageux :