Descripción general de las cubiertas de teca sintética Isoteak
El sistema de cubierta de teca sintética ISOTEAK está diseñado para aplicaciones en cubiertas marinas y de embarcaciones, cubriendo cubiertas de embarcaciones, pisos de autocaravanas, para usar como revestimiento de piso antideslizante y para acabados decorativos que imitan la textura de la teca.
Su material flexible está hecho de resina de cloruro de polivinilo (PVC) con algunos o todos los siguientes componentes: plastificantes, estabilizadores, rellenos, lubricantes y pigmentos. Es un material muy denso y bastante flexible a temperaturas superiores a 20 °C.
| Propiedad | Método de prueba | Monitoreadas | Valor |
| Espesor del material | – | mm | 5 |
| Peso del material | – | kg / m2 | 6 |
| Relativo Densidad – SG | BS2782 620A | g / cc | 1,405 |
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FOLLETO DEL SISTEMA DE CUBIERTAS DE TECA SINTÉTICA ISOTEAK (.pdf)
Instrucciones de instalación (libros en formato pdf)
Composición del sistema
Perfil principal de triple tablón
La unidad principal del sistema Isoteak es un perfil de tres capas (triple lama) de 150 mm de ancho, compuesto por tres tiras de 45 mm de ancho cada una y sellador negro de 5 mm entre ellas. Embalaje: Rollo de 20 metros, equivalente a 3.0 m², en una caja de cartón de 2 x 40 x 40 cm y 17 kg de peso.
Estos perfiles permiten una ligera curvatura en el plano longitudinal, suficiente para replicar la curvatura de los costados de la embarcación. Pueden instalarse en cubiertas de cualquier configuración.

Cerradura de conexión con doble aislamiento:
Al desarrollar nuestro perfil, prestamos especial atención a la fiabilidad de los perfiles entrelazados. Desarrollamos una cerradura única con doble conexión. Esta cerradura permite pegar y soldar los perfiles para una mayor fiabilidad.


#1. La fiable conexión machihembrada permite la instalación del material con o sin soldadura en caliente. La conexión machihembrada original evita la rotura de las juntas del perfil.
#2. Superficie de unión con microranuras para facilitar la aplicación del pegamento. Estas microranuras evitan que el pegamento gotee, lo distribuyen de forma más uniforme y reducen su penetración en la superficie del material.
#3. La ranura de soldadura/compensación permite soldar el material de forma fiable con varilla de soldadura. En caso de instalación sin soldadura, funciona como compensador de juntas, eliminando el exceso de sellador y aire de la cavidad de la ranura. Mejora la calidad de la colocación y simplifica la instalación.
#4. El exclusivo patrón inferior con ranuras multidireccionales garantiza un contacto perfecto con el sellador y la cubierta. Además, evita la acumulación de burbujas de aire debajo del material. El patrón inferior tiene una profundidad óptima, por lo que ya no es necesario sellar los bordes.
#5. Las marcas de muesca facilitan el corte preciso del perfil.
#6. El ancho de perfil óptimo de 150 mm está diseñado para reducir los costos de mano de obra en un 30% en comparación con otros sistemas.
#7. El material tiene buena flexibilidad para adaptarse a las curvas laterales de las cubiertas y simplificar la instalación. Su grosor de 5 mm es óptimo para una cubierta duradera y ligera.
Perfiles adicionales
Hay dos perfiles adicionales disponibles para crear un diseño de cubierta de yate clásico: 60 mm de ancho para crear marcos, 190 mm de ancho para tiras centrales, así como para cortar piezas de paneles de marco curvos.
PERFIL DE FRONTERA
El perfil de borde de 60 mm permite crear detalles con el clásico diseño de yates de teca mediante enmarcado. El perfil tiene 60 mm de ancho y consta de una capa de teca de 55 mm y una tira negra de 5 mm con cierre de soldadura. * Embalaje: Rollo de 25 metros, 3 unidades en una caja de cartón de 40 x 40 x 20 cm y 25 kg de peso. Disponible por metro.
PERFIL ANCHO
El perfil ancho de 190 cm permite crear juntas en el centro de la embarcación, por ejemplo, en la proa. Además, se utiliza para recortar detalles de la estructura, como curvas. * Embalaje: Rollo de 25 metros en caja de cartón de 40 x 40 x 20 cm y 28 kg de peso. Disponible por metro.
Método de procesamiento
En esta sección encontrará información sobre los métodos de procesamiento de cubiertas Isoteak, como corte, encolado y soldadura. Isoteak es bastante fácil de procesar con herramientas manuales, pero también se procesa bien con máquinas.
CORTE CON HERRAMIENTA MANUAL
Para cortar el material manualmente, puede utilizar cuchillas universales resistentes con hojas reemplazables. El material se corta fácilmente con estas cuchillas a una temperatura de 25 °C. Si desea cortar en condiciones de frío, simplemente caliente la línea de corte con una pistola de aire caliente.
CORTE CON FRESADORA MANUAL
Puede usar fresadoras manuales para cortar y procesar los bordes del material. Tenga en cuenta que procesar PVC es diferente a procesar madera, así que primero pruebe la fresadora en una muestra. Recomendamos cortar con una fresa de corte descendente de 6 mm para asegurar un borde superior más limpio.
CORTE CON SIERRA CIRCULAR
Puede usar una sierra circular de mesa o manual para cortar la Isoteak. Para cortar material con una sierra circular, puede usar hojas de sierra tanto para cortes transversales como longitudinales. Tenga en cuenta que procesar PVC es diferente a procesar madera, así que primero pruebe la sierra en una muestra.
CORTE CON CNC
Nuestro material se puede cortar en máquinas CNC con fresas o cuchillas oscilantes. Para un corte preciso, recomendamos usar una pinza de vacío y trabajar a velocidades de avance reducidas.
ENCOLADO DE PERFILES
Los perfiles se pueden pegar con adhesivo de cianoacrilato impermeable o adhesivo de PVC. El encolado se utiliza para crear paneles pequeños o para instalar los perfiles paso a paso directamente sobre la cubierta. Para una fijación mecánica más fiable de paneles grandes, se recomienda soldar después del encolado o usar... láminas presoldadas.
SOLDADURA EN CALIENTE
El material se suelda firmemente mediante soldadura en caliente con nuestra varilla de soldadura Isoteak, formando costuras impermeables (si se suelda correctamente). El proceso de soldadura requiere una pistola de aire caliente de alto rendimiento con control digital de temperatura, que puede adquirir con nosotros. Consulte los modos de soldadura con nosotros antes de comenzar a trabajar. Acerca de Soldadura en caliente de paneles ISOTEAK (vídeo)
INSTALACIÓN (PEGADO)
Isoteak se pega a la cubierta con adhesivos de poliuretano. Recomendamos usar selladores adhesivos de polímero MS monocomponente que hemos probado, así como adhesivos de poliuretano bicomponente que recomendamos.
Opción de color

El programa estándar de almacén incluye los colores teca clásico, claro y gris con rayas negras. También disponemos de material con rayas blancas; consulte con nuestros especialistas la disponibilidad de este material en stock. Para pedidos grandes, podemos fabricar cualquier combinación según sus necesidades.
A continuación, puede ver fotos reales de teca sintética en un día soleado y nublado. Tenga en cuenta que el color puede variar según la configuración de pantalla de su dispositivo.
Para evaluar el color real, puedes pedir un kit de muestra
Fotos reales de cubiertas de teca Isoteak tomadas en un día soleado:
- Color gris
Fotografías reales de muestras tomadas con suave luz en un día nublado:




